ERW是高頻電阻焊-直縫焊管；LSAW是埋弧焊-直縫焊管；兩者均屬于直縫焊管，但兩者的焊接工藝和用途不同，因此不能單獨代表直縫焊管。SSAW-螺旋焊-螺旋焊管更為常見。

直縫高頻（ERW鋼管）根據不同的焊接方式分為感應焊接和接觸焊接，以熱軋寬卷為原料，經過預彎曲，連續成型，焊接，熱處理，施膠，矯直，切割后與螺旋相比具有焊縫短，尺寸精度高，壁厚均勻，表面質量好和壓力高的優點。但是，缺點是只能生產中小直徑的薄壁管。熔合，類似溝槽的腐蝕缺陷。當前廣泛使用的區域是城市天然氣和原油產品運輸。

直縫埋弧焊（LSAW鋼管）是通過使用單個中厚板作為原材料，在模具或成型機中對鋼板進行壓制（軋制），雙面埋弧焊并擴大直徑來生產的。成品規格范圍廣，焊縫韌性，塑性，均勻性和致密性好，具有管徑大，管壁厚，耐高壓，耐高溫和耐腐蝕的優點。在建設高強度，高韌性，高質量的長距離油氣管道時，所需的鋼管大多為大直徑厚壁直縫埋弧。根據API標準，在大型石油和天然氣管道中，當穿過1類和2類區域（例如高山地區，海床和人口稠密的市區）時，直埋弧是唯一指定的管道類型。根據成型方法的不同，可以分為：U0E / JCOE / HME。

螺旋埋弧焊（SSAW鋼管）是指在軋制該管時，其前進方向與成形管的中心線成一角度（可調節），并在成形時進行焊接，其焊縫形成螺旋線。優點是同一規格可生產各種直徑規格的鋼管，原材料適應范圍較大，焊縫可避免主應力，且應力較好。缺點是幾何尺寸差。焊縫的長度比直縫的長度長。容易出現裂紋，氣孔，夾渣和焊接偏差。對于焊接缺陷，焊接應力處于拉應力狀態。

一般的油氣長輸管道的設計規范規定，螺旋埋弧只能在3類和4類區域使用。在國外改進工藝之后，將原材料更換為鋼板以分離成形和焊接。經過預焊接和精確度，冷焊后焊接直徑會擴大。焊接質量接近UOE管。目前，在中國還沒有這樣的程序。這是對我們工廠的改進。方向。“西氣東輸”管道仍按照傳統工藝生產，但管端直徑已擴大。美國，日本和德國普遍拒絕使用SSAW，并認為主線不應使用SSAW。加拿大和意大利部分使用SSAW，俄羅斯少量使用SSAW，它們制定了非常嚴格的補充條件。由于歷史原因，大多數國內干線仍使用SSAW。將原材料更改為鋼板以分離成形和焊接。經過預焊接和精確度，冷焊后焊接直徑會擴大。焊接質量接近UOE管。目前，在中國還沒有這樣的程序。這是對我們工廠的改進。方向。“西氣東輸”管道仍按照傳統工藝生產，但管端直徑已擴大。

1.焊管是指普通的“埋弧焊鋼管”，在電氣工程中用“ SC”表示。

2.線管（即電線管）相對較細。用“ T”表示，只能用作穿線管。