小口徑無縫鋼管是指直徑≤159 mm的無縫鋼管。根據生產設備的不同，分為直徑Φ76mm，Φ76?114 mm和Φ114?159 mm三個等級。小口徑無縫鋼管被廣泛使用，包括市場上容量大的通用碳素鋼和低合金鋼的通用流體管和結構管，以及大量高附加值的油井管和復合鋼。能源和其他行業的類型。高壓鍋爐管等，以及核電，航空和航天等高端行業中使用的特殊合金管。

用于通過冷拔工藝生產小口徑無縫鋼管的鋼坯規格小，不能用于連續鑄造。在進行冷拔之前，需要對其進行加熱和打孔，并且必須對其進行多道次熱處理，酸洗和切割。

因此，小口徑無縫鋼管冷拔工藝是一種能耗高，金屬消耗高，污染嚴重的落后工藝。當國外發達國家生產通用的小口徑無縫鋼管時，冷拔工藝已基本取消。

近年來，中國熱軋無縫鋼管的比例已從85％降至約70％。同期，冷拔（軋制）鋼管的比例從15％增加到30％。在冷拔（軋制）鋼管中，冷拔鋼管約占80％。85％的冷軋管約占15％到20％。這表明，近年來，由于產量的增加，中國無縫鋼管的生產并沒有向更合理的方向轉變，反而惡化了，熱軋管的比例下降，而冷拔管的數量不斷增加。

根據市場調查，專用管品種的小口徑冷拔鋼管的市場份額約為50萬噸，主要是中低壓鍋爐管和結構管。普通輸液管中的小口徑冷拔管約為450萬噸。目前，中國小直徑冷拔管的市場份額約為500萬噸，主要是最小直徑Φ76mm的管。

主要過程：連鑄坯→鋸切→加熱→穿孔→空心壓下→（全浮動心軸）軋管→再熱→減小直徑→冷卻→鋸切→精加工→成品。工藝特點：單個連鑄坯，可生產各種規格的產品，連鑄坯和點火坯；采用再生燃燒技術的圓爐具有一定的難度；垂直軋制技術；最快的軋制節奏，每分鐘4管，最適合生產Φ21.3?60.0 mm超小口徑無縫鋼管。

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