大口徑螺旋管的特點(diǎn)就是口徑比較大。對(duì)于這一規(guī)格的鋼管是以鋼卷板為原材料，通過常溫積壓成型，是自動(dòng)雙絲鋼管焊接工藝焊接而成的。 也是相對(duì)于比較先進(jìn)的焊縫熱處理的方法，集中排污用螺旋焊接鋼管表面橫紋缺陷是影響冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要指標(biāo)，在國(guó)內(nèi)眾多冷軋廠中，是鍍鋅機(jī)組和連退機(jī)組，解決表面橫紋缺陷是一件非常困難的事情，研究冷軋產(chǎn)品表面橫紋缺陷的成因以及解決辦法是高檔冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。運(yùn)輸石油的過程中,排污管道螺旋焊接鋼管用作保送管道的作用。污水排放用螺旋鋼管應(yīng)用行業(yè)于煤礦、電廠、污水處置、消防、石油、市政工程、化工、高速公路上產(chǎn)品運(yùn)用。

螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn):成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。