大口徑螺旋鋼管制造步驟總結原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。大口徑螺旋鋼管帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，表面整理運送和予彎邊處理。選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩運送。選用外控或內控輥式成型 選用焊縫空隙操控設備來確保焊縫空隙焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都嚴厲的操控。

用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037，低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。業輸送鋼管交貨技術條件部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管)）、API-5L（美友通石油協會、也叫管線鋼管；SY/T5040（樁用螺旋焊縫鋼管）。

SY/T5037是石油部設標準一般都稱做部標GB9711瑞通標螺旋管，石油天然氣工業輸送鋼管，（SY5039-）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。樁用螺旋焊縫鋼管（SY是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的。