螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料經常溫擠壓成型以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管主要生產流程如下原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗，帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊，成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊。表面清理輸送和予彎邊處理。

采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送，采用外控或內控輥式成型，采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙焊接要求。管徑，錯邊量和焊縫間隙都嚴格的控制，內焊和外焊均采用美國電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接。

螺旋焊管統稱的種類螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增，而且生產速度較低。因此，較的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。螺旋鋼管質量是影響排水管道工程運行的核心條件，它是后續相關系列施工質量的先決原因。