無縫鋼管的表面問題是所有客戶購買無縫鋼管過程中最常見的問題。我們經(jīng)常遇到由于無縫鋼管的表面凹坑而與下游客戶發(fā)生沖突的客戶，甚至導(dǎo)致退款。與上游制造商簽訂訂單時，許多客戶發(fā)誓要保證表面質(zhì)量問題。但是，交付后，他們發(fā)現(xiàn)表面有凹坑，凹坑和其他問題，這時客戶將陷入困境。今天，PMC將為您提供分析無縫鋼管表面上產(chǎn)生凹坑的原因。

1.穿孔設(shè)備

許多制造商為穿孔爐選擇了不合理的設(shè)備。較短的穿孔爐可防止圓鋼被均勻加熱，從而導(dǎo)致較高的內(nèi)部和外部溫度偏差，影響結(jié)構(gòu)變化，并引起點(diǎn)蝕和點(diǎn)蝕。PMC有一個長孔的加熱爐。由于其長度，圓鋼會被充分加熱并均勻加熱，以減少出現(xiàn)凹坑的情況。

2.機(jī)頭設(shè)置

通常，制造商使用低質(zhì)量的插頭。從塞子噴出的水直接接觸高溫鋼管的內(nèi)表面和外表面。鋼管遇到較大的溫差，導(dǎo)致內(nèi)部和外部缺陷，即剝落或凹陷。PMC采用特殊的定制頭，不會有翹曲和凹陷。

3.射孔溫度

在射孔爐設(shè)備中，不強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)和溫度控制。對于不同鋼種的無縫鋼管（ASTM A106 Seamless），溫度適應(yīng)性無法及時調(diào)節(jié)，從而改變了鋼種的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而引起翹曲和凹陷現(xiàn)象。

4.酸洗

無縫鋼管需要進(jìn)行酸洗處理。如果時間控制不當(dāng)，很容易引起過酸問題，這也是造成表面凹坑的原因。PMC具有15年的控制酸洗時間的經(jīng)驗，從而減少了無縫鋼管的酸度過高問題。PMC擁有完整的質(zhì)量檢查系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)真正的從根到根的檢查，以確保將無表面凹痕的無縫鋼管發(fā)送給客戶。