厚壁螺旋鋼管的成型工藝螺旋鋼管在成型前，采用先進的雙面埋弧焊工藝，可實現*焊，無需等待出現錯邊、偏焊、未焊透等缺陷。，并控制焊接質量和焊接質量。螺旋鋼管采用特殊焊接技術，可實現全焊，無任何誤差和缺陷。既能保證螺旋鋼管的質量，又能保證質量。

螺旋鋼管成型，在螺旋鋼管成型過程中，鋼板應變形均勻，殘余應力小，表面不應劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板應精心挑選，表面應均勻無劃痕。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠城壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩輸送。

采用外控或內控輥式成型。螺旋鋼管生產流程嚴格檢驗原材料質量。鑼鉉鐡錧鑼鉉鐡錧帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前帶鋼經過矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。