鍍塑復合型鋼管也叫涂塑鋼管，是一種以鋼管為結構管，加上金屬粉為鍍層原材料，在其中表面熔化涂覆上一層塑膠層，再在其外表面涂覆上塑膠層或其它原材料防腐蝕層的塑鋼復合型商品。本產品是我國新研制的一種管路原材料，管路里外均可涂塑防護層，正中間有所為提高電焊焊接鋼管或無縫拼接承受壓力鋼管的復合結構，改進了鋼管自身具有的易浸蝕、高耗能、易銹蝕及塑料軟管硬度低、易變型的缺點，與此同時，還具備目前市面上鋼管的許多優勢，對空氣污染小，有優良的行業前景。

鍍塑復合型鋼管是在鋼管內腔融溶一層薄厚為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ） 環氧樹脂、丁二烯－亞克力 聚合物（ EAA）、 環氧樹脂（ EP）粉末狀、無毒性 聚丙稀（ PP ）或無毒性 聚乙烯（ PVC）等 有機化合物而產生的鋼塑管混合型管件，它不僅具備鋼管的高韌性、易聯接、耐流水沖擊性等優勢，還擺脫了鋼管遇水易浸蝕、易環境污染、易積垢及塑料軟管抗壓強度不高、消防安全功能差等缺陷。其缺點是在安裝時不能開展彎折，碰到比較復雜的安裝使用條件時不便于安裝；開展熱處理和電弧焊接激光切割等操作時，激光切割面運用生產商配備的無毒性恒溫干固膠刷涂。按涂覆方式可分成內涂覆鋼管和里外涂覆鋼管；依照鍍塑鋼管內部結構鍍層材質的不一樣，可分成：聚乙烯鍍層鋼管、環氧樹脂鍍層鋼管、內環氧樹脂外聚乙烯鋼管、內環氧外三層構造聚乙烯鋼管。

鍍塑復合型鋼管的生產制造工藝現階段較為完善，依照生產制造工藝來區劃，可分成熱浸鍍塑工藝、里外噴漆工藝、冷軋可塑性工藝、浸取涂覆工藝、吸附力涂覆工藝、熔化倒絲機工藝等。熱浸鍍成形公益性選用：循環流化床浸入成形、一次性涂膜方式；

里外噴漆工藝選用的是靜電吸附基礎理論，根據鋼管預備處理，用噴漆槍噴漆聚乙烯或環氧樹脂膠粉末狀；淋涂工藝又被稱為幕簾法，根據篩余粉經浸取鍍層，涂覆在加溫鋼管的外墻壁；熔結盤繞工藝別名熱融引線鍵合盤繞法，將熱溶膠與聚乙烯以擠塑機的方式盤繞在遇熱鋼管上，反映產生三層構造，全稱之為熔結環氧樹脂/阻燃塑料聚乙烯構造防護層。

鍍塑復合型鋼管通常用以排水管道，其中表面光潔、摩擦阻力小、總流量大、不容易滋長微生物菌種，能充分保證供電總流量，突顯應用實際效果，可達到節約資源，對自然環境損害小。涂覆鋼管具備良好的耐溶劑浸蝕、耐潮、耐溶解度等特性，能處理管路易浸蝕問題，進一步提高了管路的使用期限，乃至可達50年，提升了成本效益。

在運送環節中，鍍塑鋼管相對性較敏感，不適合投擲或猛烈撞擊，防止產生破裂，裝卸搬運時需要運用真皮表帶，塑料軟管應碼放在房間內或清涼處，室外貯藏時要遮蓋維護原材料，防止曝曬，避開熱原，不可以長時間停放在戶外，防止超低溫寒冷氣溫對鍍塑鋼管產生的危害，不可與有毒物質混存。