PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀年代后期從國外引進的防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。PE防腐鋼管PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(PE)綜蝕性介質的工藝管道。據有關資料介紹三層合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層合了熔結環氧粉末涂層。鋼管的專業生產廠家PE可使埋地管道的壽命達到年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。

在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油。在焊接過程中,通量積累的厚度應該在顆粒度,密度小的積累時間。一般可達250～mm，占地小、介質流動阻力小、造價低，適用于工作壓力小于或等于1.6MPa、工作溫度低于300℃。對疲勞強度的影響較大，氣孔引起的承載截面積減小10%時，疲勞強度的下降可達50%。

焊縫內部的球狀夾雜物當其面積較小，數量較少時，對疲勞強度的影響不大，但當夾雜物形成尖銳的邊緣時，對疲勞強度的影響十分明顯咬邊對疲勞強度的影響比氣孔，夾雜大得多。帶咬邊接頭在106次循環條件下的疲勞強度大約僅為致密接頭的40。其影響程度也與負載方向有關。此外，焊縫成形不良。例如焊趾區及焊根處的未焊透，錯邊和角變形等外部缺陷都會引起應力集中，易產生疲勞裂紋而造成疲勞破壞夾渣或夾雜物根據其截面積的大小成比例地降低大口徑螺旋鋼管材料的抗拉。