預制直埋保溫管件主要包括保溫彎頭、保溫彎頭、保溫三通四通、保溫直徑管等，預制保溫平行三通也屬于其中之一，采用聚氨酯泡沫保溫技術。聚氨酯泡沫具有良好的力學性能和絕緣性能，通常耐溫120℃,通過改性或與其他隔熱材料結合，可以耐溫1800℃。預制直埋保溫管件的結構主要分為三層，第一層 鋼管件本身，第二層為聚氨酯泡沫，具有保溫性能，支撐熱網的重量。第三層是聚乙烯，起著防水箱腐蝕的作用。廣泛應用于集中供熱、冷卻、熱油輸送、加熱室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫和冷卻工程。主要設備：鋼管緩沖平臺、撥號機組、牽引機、穿管機械、高壓發射機、維修平臺、傳動線、鋼管預熱爐、發射機主機 檢驗臺、不合格鋼管返回傳動線、快進輥組、快出輥、檢驗平臺等。

預制保溫平行三通質量檢驗，鋼管件開始焊接前：生產單位從鋼管車間獲得合格的接口環，將具有代表性的焊接試表性的焊接試件送到公司實驗室進行焊接強度檢驗；在生產過程中，公司國家標準規定試驗管鋼板的焊接強度，以驗證焊接質量；試驗樣品應水平切割焊縫，抗拉強度應等于或大于制造管件鋼板規定的抗拉強度。鋼管件焊接完成后，生產團隊應清理所有焊縫表面的焊渣，并填寫產品，提交質量檢驗部。質量檢驗部應根據相應的圖紙技術要求，按照國家規定檢驗管件的外觀質量和幾何尺寸偏差，并填寫鋼管件的質量檢驗報告。鋼三通的所有焊縫均應進行煤油滲透檢驗，煤油應從焊接頭未焊接的一側注入，流經整個焊縫表面，并在焊縫的另一側進行涂裝說明。整個焊縫的滲透過程不得少于4小時。所有焊縫均不合格。

平行三通預制保溫的質量取決于加工工藝和原材料。一般可分為以下幾類：①無縫三通是質量最好的三通，但中國三通也分為兩個等級。無縫三通有兩種加工工藝，一種是熱壓三通，即最早的工藝。這種三通的形成是熱加工形成的，但成本也是最高的，尤其是等徑無縫三通。如果要生產325*426*12原材料。三通加工工藝在高溫環境下加工生產，無應力，基本無探傷可保證質量穩定性，冷拔無縫三通也是一種高質量三通，加工工藝由熱壓碳鋼三通開發，大規模生產速度快，綜合成本相對較低。②原料為直縫管，價格低于無縫管。③是接口碳鋼三通，。這種三通的成本相對較低。顧名思義，這種三通的加工方法是在圓管上開口后慢慢拔出，然后焊接支管。磨平焊縫是成品。這種三通的價格約為冷拔無縫三通成本的一半。因此，許多非法制造商經常使用這種三通來欺騙客戶。④最簡單的加工工藝是在管道上開口直接焊接支管，稱為焊接三通。目前，這種三通只用于水暖和大口徑不易加工的場合。

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三通平行保溫

平行三通

平行三通預制保溫