鋼制傳力接頭內部防腐施工工藝

鋼制傳力接頭

鋼傳力接頭可以減少介質對管道的腐蝕，提高管道內壁的光滑度，降低阻力，提高輸送能力。胺固化環氧樹脂涂料和聚酰胺固化環氧樹脂一般用于管道內的防腐，在管壁內形成保護膜，防止介質對鋼管的腐蝕。管道內的防腐施工工藝為：除銹、除塵、干燥、油漆、固化。

當管道內徑大于6000時，mm當，可采用人工噴砂除銹，除銹后，用壓縮空氣清洗除塵、干燥，手動刷或噴涂防腐底漆或面漆，固化到現場焊接，但焊接口不能進行內部腐蝕，部分地方允許在鋼管頂部打開手孔，焊渣清洗，然后刷一層防腐漆。管徑小500mm鋼管，采用人工防腐無法進入除銹和刷、噴油器，新設計有一種除銹小車和噴涂小車，小車可以在鋼管內進行噴涂油漆。

鋼傳力接頭應采取外圍和內部保護措施，盡量提高鋼傳力接頭的抗擠壓性能。在運輸過程中，應警告運輸公司糾正位置，不要側臥，不要將其他物品壓在鋼傳力接頭上方等。在鋼傳力接頭上添加一些不銹鋼金屬網蓋，但也需要注意的是，鋼傳力接頭在裝卸過程中不能放置或暴跌。鋼傳力接頭的應用非常重要，無論是制造商、運輸公司還是施工人員，都應認真對待，發現嚴重損壞，應及時更換，避免使用過程中發生安全事故。