大口徑無縫鋼管壁厚不均的問題在無縫鋼管生產中比較常見，也是讓客戶頭疼的問題。厚壁無縫鋼管的不平整主要體現在螺旋壁不平整、直線壁厚不平整、頭尾壁厚稍厚稍薄。

大口徑無縫鋼管不均勻的原因是切割機冷軋中心線傾斜，兩熱軋帶材傾斜角度不同，或壁厚不均勻造成的調整原因，如頂部前部減少量較小。管子的整個長度是螺旋狀的。一個重要的預防措施是調整切割機的冷軋中心線，使兩條熱軋帶鋼的傾角相同，并根據從冷軋臺獲得的基本參數調整冷拔機。

線壁厚薄不均的原因是芯棒預沖鞍座高度調整不當，芯棒在預沖時碰到某一側的毛細管，造成表層溫度下降毛細管下落過快，造成壁厚不均甚至凹陷缺陷。軋機熱軋帶鋼間隙過小或過大。冷拔機的中心線偏差。單雙齒條減少不均會導致單齒條方向超薄（超厚）和雙齒條方向超薄（超薄）線對稱偏差。一個重要的預防措施是控制芯棒預穿孔鞍的高度，以保證芯棒和毛細管對中。

頭尾壁厚不均的原因是大口徑無縫鋼管前端的切割坡度，彎曲過大，泄壓孔的傾斜容易造成壁厚不均無縫管的頭部。破孔時，擴寬指標值很大，熱軋帶鋼的傳動比過高，冷軋不穩定。切割機拋鋼不穩定，容易造成毛細管末端壁厚不均。預防措施是檢查大口徑無縫鋼管的質量，防止大口徑無縫鋼管前端切坡，減少量大。采用較低的斷孔速度，以保證冷軋的穩定性和極厚壁的精度。在調整熱軋帶鋼的傳動比時，配套的導板也相應調整。