焊管分兩種：一種是直縫焊管，一種是螺旋焊管，需要說明的是，由于螺旋焊管成型方向不是垂直于管軸方向的鋼管（螺旋角上的文件夾的解決方案而定），直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直管軸方向，因此，螺旋焊管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。從焊接過程中，螺旋焊管，直縫鋼管的焊接方法，但的縱向難免會有很多的T型焊接，使焊接缺陷的存在的可能性也大大提高，和T型焊縫焊接殘余應力焊接金屬往往是在一個三維應力狀態，裂縫的可能性增加。根據埋弧焊每個焊接工藝要求，應該有息弧在每個縱向焊接環縫，無法滿足的條件，這可能是在息的焊接缺點。強度特性：管承受的內部壓力，通常在墻壁上的兩個主應力α為螺旋角螺旋焊管。螺旋焊管螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫產生應力縱向主應力的60-85％。在同樣的工作壓力旋焊管直縫焊接鋼管壁厚可以減少。基于上述特點，被稱為：A.一個螺旋焊管焊接遭受的壓力和由此產生的壓力是比較小，破口一般不會起源于螺旋焊縫，其安全性縱向。B.當螺旋焊縫附近與平行的缺陷，螺旋焊縫力較小，因此擴張的風險，不如直焊縫大。C.由于徑向應力是在管道中的應力，所以在這個方向的垂直應力在負載時的焊縫。承擔環焊直縫承受的載荷，螺旋之間的負載。

直縫焊管與螺旋焊管的區別測量結果，螺旋焊管和無縫管材和電阻焊管相同的測試數據與無縫管和電阻管位于同一地區的疲勞強度，但比平均埋弧焊縱向更高。在現場焊接性：現場焊接性主要取決于鋼管的材料和尺寸公差的端口。考慮到管道安裝施工的要求，鋼鐵加工，連續性和幾何形狀的一致性就顯得尤為重要。螺旋焊管生產基本上是相同的工作條件，穩定的連續的過程：縱向的生產流程是分段的，包括整個板/頭/前滾/現貨/焊接/整理/組進程的進程。這是一個螺旋焊管生產區別于焊管生產的重要特征。穩定的生產條件是很容易保證焊接質量控制和幾何。螺旋焊管定期焊縫均勻分布，而不是直縫焊接鋼管，螺旋鋼管很好的噴嘴橢圓和臉部垂直，以確保組領域的管道焊接組對精度。輸送管道壓力降和管長度，流體粘度系數，流速，流體阻力系數成正比，管的直徑是成反比的。雷諾數流體阻力系數，與管道內壁表面的粗糙度。它被確定從管內壁表面粗糙度比該地區的局部隆起（如螺旋焊縫或縱焊縫，甚至從內環形焊縫）是10倍。