環氧煤瀝青三油兩布防腐鋼管專業生產廠家,公司專業從事環氧煤瀝青防腐鋼管，無溶劑環氧煤瀝青防腐鋼管，三油兩布防腐鋼管，玻璃布纏繞防腐鋼管，四布六油環氧煤瀝青防腐鋼管，常見的有一布兩油，三布兩油，五油三布，七布四油。

環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447至96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457杠2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。

環氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗，采用噴砂或拋丸進行處理的金屬表面清潔度應符合GB8923中規定的Sa2.5級標準要求，手工和動力工具除銹的零部件表面應符合GB8923中規定的St3級標準要求，采用照片或樣塊對照法進行檢驗；粗糙度達到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測量具進行測量。漆膜厚度檢驗，施工過程中，施工單位應按照油漆說明書經常自測濕膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜實干后，用電磁式測厚儀測量干膜厚度，涂裝完畢后，測試漆膜總厚度。

環氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層，可采用下到方法清除：機械法、火燒法 對于薄壁設備應有防止殼體變形措施，本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經過熱處理的設備和管道；熱堿液溶解法 采用本法對應有排放殘液的措施。本法不適用于耐堿腐蝕的涂層；脫漆劑法 采用本法時應有排放殘液和保護操作人員皮膚的措施，脫漆完畢后應用汽油沖洗、擦凈，才能進行涂裝。新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優異性能，是當今高分子材料開發的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽.IPN8710防螺旋鋼管技術標準：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網絡重防腐涂料，它為雙組份涂料。